Difríochtaí idir meaisíní gearrtha léasair cúig-ais 3D gantry agus cantilever

1. Struchtúr agus modh gluaiseachta

1.1 Struchtúr gantry

1) Struchtúr bunúsach agus modh gluaiseachta

Tá an córas iomlán cosúil le “doras”. Bogann ceann próiseála léasair feadh bhíoma an “chrios droichid”, agus tiomáineann dhá mhótar an dá cholún den chrios droichid chun bogadh ar an ráille treorach ais-X. Is féidir leis an bhíoma, mar chomhpháirt ualachiompartha, stróc mór a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil an trealamh droichid oiriúnach chun píosaí oibre móra a phróiseáil.

2) Docht agus cobhsaíocht struchtúrach

Cinntíonn an dearadh tacaíochta dúbailte go bhfuil an bhíoma faoi strus cothrom agus nach ndéantar é a dhífhoirmiú go héasca, rud a chinntíonn cobhsaíocht aschur léasair agus cruinneas gearrtha, agus is féidir leis suíomh tapa agus freagairt dhinimiciúil a bhaint amach chun freastal ar riachtanais próiseála ardluais. Ag an am céanna, soláthraíonn a ailtireacht fhoriomlán déine struchtúrach ard, go háirithe agus píosaí oibre móra agus tiubha á bpróiseáil.

1.2 Struchtúr cantilever

1) Struchtúr bunúsach agus modh gluaiseachta

Glacann an trealamh cantilever struchtúr bhíoma cantilever le tacaíocht aontaobhach. Tá ceann próiseála léasair ar fionraí ar an bhíoma, agus tá an taobh eile ar fionraí, cosúil le “lámh cantilever”. Go ginearálta, tiomáintear an ais-X le mótar, agus bogann an gléas tacaíochta ar an ráille treorach ionas go mbeidh raon gluaiseachta níos mó ag an gceann próiseála i dtreo an ais-Y.

2) Struchtúr dlúth agus solúbthacht

Mar gheall ar an easpa tacaíochta ar thaobh amháin sa dearadh, tá an struchtúr foriomlán níos dlúithe agus tógann sé achar beag. Ina theannta sin, tá spás oibriúcháin níos mó ag an gceann gearrtha i dtreo an ais-Y, rud a fhéadann oibríochtaí próiseála casta áitiúla níos doimhne agus níos solúbtha a bhaint amach, atá oiriúnach do tháirgeadh trialach múnla, forbairt fréamhshamhlacha feithiclí, agus riachtanais táirgthe ilghnéitheacha agus ilathróga baisceanna beaga agus meánmhéide.

2. Comparáid idir buntáistí agus míbhuntáistí

2.1 Buntáistí agus míbhuntáistí uirlisí meaisín gantry

2.1.1 Buntáistí

1) Dea-dhianacht struchtúrach agus ardchobhsaíocht

Déanann an dearadh tacaíochta dúbailte (struchtúr ina bhfuil dhá cholún agus bhíoma) an t-ardán próiseála righin. Le linn suíomh agus gearradh ardluais, bíonn an t-aschur léasair an-chobhsaí, agus is féidir próiseáil leanúnach agus beacht a bhaint amach.

2) Raon próiseála mór

Is féidir le húsáid bhíoma ualaigh níos leithne píosaí oibre a phróiseáil go cobhsaí atá níos mó ná 2 mhéadar nó níos mó ar leithead, atá oiriúnach le haghaidh próiseála ardchruinneas píosaí oibre móra san eitlíocht, i ngluaisteáin, i longa, etc.

2.1.2 Míbhuntáistí

1) Fadhb sioncrónachta

Úsáidtear dhá mhótar líneacha chun dhá cholún a thiomáint. Má tharlaíonn fadhbanna sioncrónaithe le linn gluaiseachta ardluais, d’fhéadfadh an bhíoma a bheith mí-ailínithe nó tarraingthe go trasnánach. Ní hamháin go laghdóidh sé seo cruinneas na próiseála, ach d’fhéadfadh sé damáiste a dhéanamh do chomhpháirteanna tarchurtha amhail giaranna agus racaí, caitheamh a bhrostú, agus costais chothabhála a mhéadú.

2) Lorg mór

Bíonn uirlisí meaisín gantry mór ó thaobh méide de agus de ghnáth ní féidir leo ábhair a luchtú agus a dhíluchtú ach feadh threo an ais-X, rud a chuireann srian le solúbthacht an luchtaithe agus an díluchtaithe uathoibrithe agus nach bhfuil oiriúnach d’ionaid oibre a bhfuil spás teoranta acu.

3) Fadhb ionsúcháin mhaighnéadaigh

Nuair a úsáidtear mótar líneach chun tacaíocht an ais-X agus bhíoma an ais-Y a thiomáint ag an am céanna, glacann maighnéadas láidir an mhótair púdar miotail go héasca ar an mbóthar. Féadfaidh carnadh fadtéarmach deannaigh agus púdair difear a dhéanamh do chruinneas oibriúcháin agus do shaolré seirbhíse an trealaimh. Dá bhrí sin, is gnách go mbíonn clúdaigh deannaigh agus córais bhaint deannaigh boird feistithe ar uirlisí meaisín meánleibhéil go hardleibhéil chun comhpháirteanna tarchuir a chosaint.

2.2 Buntáistí agus Míbhuntáistí Uirlisí Meaisín Cantilever

2.2.1 Buntáistí

1) Struchtúr dlúth agus lorg beag

Mar gheall ar an dearadh tacaíochta aontaobhach, tá an struchtúr foriomlán níos simplí agus níos dlúithe, atá áisiúil le húsáid i monarchana agus i gceardlanna le spás teoranta.

2) Marthanacht láidir agus fadhbanna sioncrónaithe laghdaithe

Trí mhótar amháin a úsáid chun an ais-X a thiomáint, seachnaítear an fhadhb sioncrónaithe idir ilmhótair. Ag an am céanna, má thiomáineann an mótar an córas tarchurtha raca agus pinion go cianda, is féidir leis an fhadhb a bhaineann le hionsú deannaigh mhaighnéadaigh a laghdú freisin.

3) Beathú áisiúil agus claochlú uathoibrithe éasca

Ligeann an dearadh cantilever don uirlis mheaisín beatha ó threonna éagsúla, rud atá áisiúil le haghaidh dugaireachta le róbónna nó córais iompair uathoibrithe eile. Tá sé oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh, agus ag an am céanna déantar an dearadh meicniúil a shimpliú, costais chothabhála agus am neamhghníomhach a laghdú, agus luach úsáide an trealaimh a fheabhsú ar feadh a shaolré.

4) Solúbthacht ard

Mar gheall ar easpa airm tacaíochta bacacha, faoi na coinníollacha céanna maidir le méid an uirlis mheaisín, tá spás oibriúcháin níos mó ag an gceann gearrtha i dtreo ais-Y, is féidir leis a bheith níos gaire don phíosa oibre, agus gearradh agus táthú mín níos solúbtha agus níos áitiúla a bhaint amach, atá oiriúnach go háirithe do mhonarú múnla, forbairt fréamhshamhlacha, agus meaisínithe beachtais píosaí oibre beaga agus meánmhéide.

2.2.2 Míbhuntáistí

1) Raon próiseála teoranta

Ós rud é go bhfuil tras-bhíoma ualachiompartha an struchtúir cantilever ar fionraí, tá a fhad teoranta (níl sé oiriúnach go ginearálta chun píosaí oibre a ghearradh le leithead níos mó ná 2 mhéadar), agus tá an raon próiseála sách teoranta.

2) Cobhsaíocht ardluais neamhleor

Fágann an struchtúr tacaíochta aontaobhach go bhfuil lár domhantarraingthe an uirlis mheaisín claonta i dtreo thaobh na tacaíochta. Nuair a ghluaiseann an ceann próiseála feadh ais Y, go háirithe in oibríochtaí ardluais in aice leis an gceann ar fionraí, is dócha go mbeidh creathadh agus luaineacht mar thoradh ar an athrú i lár domhantarraingthe an trasbhíoma agus an chasmhóimint oibre níos mó, rud a chuireann dúshlán níos mó ar chobhsaíocht fhoriomlán an uirlis mheaisín. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh dolúbthacht agus friotaíocht chreathadh níos airde ag an leaba chun an tionchar dinimiciúil seo a fhritháireamh.

3. Ócáidí iarratais agus moltaí roghnúcháin

3.1 Uirlis meaisín gantry

Infheidhme maidir le próiseáil gearrtha léasair le hualaí troma, méideanna móra, agus riachtanais ardchruinnis amhail eitlíocht, déantúsaíocht gluaisteán, múnlaí móra, agus tionscail longthógála. Cé go bhfuil limistéar mór aige agus go bhfuil riachtanais arda aige maidir le sioncrónú mótair, tá buntáistí soiléire aige maidir le cobhsaíocht agus cruinneas i dtáirgeadh ar scála mór agus ardluais.

3.2 Uirlisí meaisín cantilever

Tá sé níos oiriúnaí le haghaidh meaisínithe beachtais agus gearradh dromchla casta ar phíosaí beaga agus meánmhéide, go háirithe i gceardlanna le spás teoranta nó beathú ilthreorach. Tá struchtúr dlúth agus solúbthacht ard aige, agus ag an am céanna simplíonn sé comhtháthú cothabhála agus uathoibrithe, rud a sholáthraíonn buntáistí soiléire costais agus éifeachtúlachta le haghaidh táirgeadh trialach múnla, forbairt fréamhshamhlacha agus táirgeadh baisce beag agus meánmhéide.

4. Córas rialaithe agus machnaimh chothabhála

4.1 Córas rialaithe

1) De ghnáth, bíonn uirlisí meaisín gantry ag brath ar chórais CNC ardchruinnis agus ar halgartaim cúitimh chun sioncrónú an dá mhótar a chinntiú, rud a chinntíonn nach mbeidh an trasbhíoma mí-ailínithe le linn gluaiseachta ardluais, rud a choinníonn cruinneas próiseála.

2) Braitheann uirlisí meaisín cantilever níos lú ar rialú sioncrónach casta, ach teastaíonn teicneolaíocht monatóireachta agus cúitimh fíor-ama níos cruinne uathu i dtéarmaí friotaíochta creatha agus cothromaíocht dhinimiciúil chun a chinntiú nach mbeidh aon earráidí ann mar gheall ar chreathadh agus athruithe i lár an domhantarraingthe le linn próiseála léasair.

4.2 Cothabháil agus Geilleagar

1) Tá struchtúr mór agus go leor comhpháirteanna ag trealamh gantry, mar sin tá cothabháil agus calabrú sách casta. Tá gá le bearta diana cigireachta agus cosc ​​deannaigh le haghaidh oibriú fadtéarmach. Ag an am céanna, ní féidir neamhaird a dhéanamh den chaitheamh agus den tomhaltas fuinnimh de bharr oibriú ard-ualaigh.

2) Tá struchtúr níos simplí ag trealamh cantilever, costais chothabhála agus modhnúcháin níos ísle, agus tá sé níos oiriúnaí do mhonarchana beaga agus meánmhéide agus do riachtanais chlaochlaithe uathoibrithe. Mar sin féin, ciallaíonn an riachtanas maidir le feidhmíocht dhinimiciúil ardluais freisin go gcaithfear aird a thabhairt ar dhearadh agus ar chothabháil fhriotaíocht chreathadh agus ar chobhsaíocht fhadtéarmach na leapa.

5. Achoimre

Cuir an fhaisnéis thuas go léir san áireamh:

1) Struchtúr agus gluaiseacht

Tá struchtúr an droichid cosúil le “doras” iomlán. Úsáideann sé colúin dhúbailte chun an trasbhíoma a thiomáint. Tá dolúbthacht níos airde aige agus tá sé in ann píosaí oibre móra a láimhseáil, ach is saincheisteanna iad sioncrónú agus spás urláir a gcaithfear aird a thabhairt orthu;

Glacann struchtúr an chantálair dearadh cantálair aontaobhach. Cé go bhfuil an raon próiseála teoranta, tá struchtúr dlúth agus solúbthacht ard aige, rud a chabhróidh le huathoibriú agus gearradh il-uillinne.

2) Buntáistí próiseála agus cásanna infheidhme

Tá cineál gantry níos oiriúnaí do riachtanais táirgthe baisce ardluais, limistéir mhóra agus móra, agus tá sé oiriúnach freisin do thimpeallachtaí táirgthe ar féidir leo spás urláir mór a ghlacadh agus a bhfuil coinníollacha cothabhála comhfhreagracha acu;

Tá an cineál cantilever níos oiriúnaí chun dromchlaí casta beaga agus meánmhéide a phróiseáil, agus tá sé oiriúnach d’ócáidí le spás teoranta agus a bhfuil solúbthacht ard agus costais chothabhála ísle á lorg acu.

De réir riachtanais phróiseála shonracha, méid an phíosa oibre, an bhuiséid agus coinníollacha na monarchan, ba cheart d’innealtóirí agus do mhonaróirí na buntáistí agus na míbhuntáistí a mheá agus uirlisí meaisín á roghnú acu agus an trealamh is fearr a oireann do na coinníollacha táirgthe iarbhír a roghnú.