• leathanach_meirge""

Nuacht

‌Cúiseanna agus réitigh le droch-éifeacht glantacháin an mheaisín glantacháin léasair

Príomhchúiseanna:

 

1. ‌Roghnú míchuí tonnfhad léasair‌: Is é an príomhchúis le héifeachtúlacht íseal a bhaint as péint léasair ná roghnú an tonnfhad léasair mícheart. Mar shampla, tá an ráta ionsú péint léasair le tonnfhad 1064nm thar a bheith íseal, rud a fhágann go bhfuil éifeachtacht ghlantacháin íseal ‌.

 

2. ‌Socruithe paraiméadar trealaimh mícheart‌: Ní mór don mheaisín glantacháin léasair paraiméadair réasúnta a shocrú de réir fachtóirí amhail ábhar, cruth agus cineál salachar an ruda le linn an phróisis glantacháin. Mura bhfuil paraiméadair an mheaisín glantacháin léasair socraithe i gceart, mar shampla cumhacht, minicíocht, méid an láthair, etc., beidh tionchar aige freisin ar an éifeacht glanadh.

 

3. Seasamh fócais míchruinn: Imíonn fócas an léasair ón dromchla oibre, agus ní féidir an fuinneamh a chomhchruinniú, rud a dhéanann difear don éifeachtúlacht glantacháin.

 

4. ‌Teip trealaimh‌: Beidh drochthionchar glantacháin mar thoradh ar fhadhbanna ar nós mainneachtain modúl léasair chun solas a astú agus teip galbhánaiméadar.

 

5. Sainiúlacht an spriocdhromchla glantacháin: D'fhéadfadh go mbeadh ábhair nó bratuithe speisialta ag roinnt rudaí ar an dromchla, a bhfuil teorainneacha áirithe acu ar éifeacht glanadh léasair. Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh sraitheanna ocsaíd nó ramhar ag roinnt dromchlaí miotail, ar gá iad a réamhchóireáil trí mhodhanna eile roimh ghlanadh léasair.

 

6. Tá an luas glantacháin ró-tapa nó ró-mhall: Beidh glanadh neamhiomlán mar thoradh ar ró-tapa, d'fhéadfadh ró-théamh na n-ábhar a bheith ró-mhall agus damáiste a dhéanamh don tsubstráit.

 

7. Cothabháil míchuí ar threalamh léasair: Tá an córas optúil sa trealamh, mar shampla lionsaí nó lionsaí, salach, rud a dhéanfaidh difear don aschur léasair agus go dtiocfaidh meath ar an éifeacht glantacháin.

 

‌Ar na cúiseanna thuas, is féidir na réitigh seo a leanas a ghlacadh:

 

1.‌Roghnaigh an tonnfhad léasair cuí‌: Roghnaigh an tonnfhad léasair cuí de réir an réad glantacháin. Mar shampla, le haghaidh péint, ba cheart léasair le tonnfhad 7-9 miocrón a roghnú‌.

 

2.‌Coigeartaigh paraiméadair trealaimh‌: Coigeartaigh cumhacht, minicíocht, spotmhéid agus paraiméadair eile an mheaisín glantacháin léasair de réir na riachtanas glantacháin chun a chinntiú go n-oibríonn an trealamh sa riocht is fearr.

 

3. Coigeartaigh an fad fócasach ionas go mbeidh an fócas léasair ailínithe go cruinn leis an limistéar atá le glanadh agus a chinntiú go bhfuil an fuinneamh léasair dírithe ar an dromchla.

 

4. An trealamh a iniúchadh agus a chothabháil: Seiceáil go rialta comhpháirteanna lárnacha amhail modúil léasair agus galbhánaiméadair chun a ngnáthoibriú a chinntiú. Má aimsítear locht, deisigh nó cuir in ionad é in am‌.

 

5. Moltar sainiúlacht an spriocdhromchla a thuiscint roimh ghlanadh agus modh glantacháin oiriúnach a roghnú.

 

6. An luas glantacháin a bharrfheabhsú de réir na n-ábhar agus na n-éillithe éagsúla chun an éifeacht glanadh a bhaint amach agus an tsubstráit a chosaint.

 

7. Comhpháirteanna optúla an trealaimh a ghlanadh go rialta chun aschur fuinnimh léasair cobhsaí a chinntiú agus an éifeacht glanadh a choinneáil.

 

Trí na modhanna thuas, is féidir éifeacht glanadh an mheaisín glantacháin léasair a fheabhsú go héifeachtach chun cáilíocht agus éifeachtúlacht glanadh a chinntiú.


Am postála: Nov-04-2024